Guía de proceso · Acabado de metales
Desengrase y activación: la base de cualquier acabado
La mayoría de los defectos de un recubrimiento nace en la preparación. Qué desengrasantes y decapados usar, en qué orden y cómo saber si la superficie ya está lista.
¿Qué es el desengrase y activación y para qué se usa?
Antes de cualquier depósito o conversión hay que quitar aceites de maquinado, grasas de estampado, pulimentos, óxido y calamina. Un desengrase incompleto se traduce en ampollas, manchas y falta de adherencia que aparecen hasta después.
La secuencia típica es desengrase alcalino por inmersión (remojo caliente), desengrase electrolítico (anódico o catódico) para el último residuo, enjuagues, decapado ácido para el óxido y una activación corta justo antes del baño. Para aluminio y zamak se usan limpiadores no atacantes y activaciones específicas.
Aplica a todas las líneas de acabado de la región: galvanoplastia, anodizado, pintura electrostática, fosfatizado y pasivado de acero inoxidable.
Datos rápidos
- Etapas: remojo alcalino, electrolítico, decapado, activación
- Sustratos: acero, latón, zamak, aluminio (limpiadores no atacantes)
- Control: concentración por titulación, temperatura, carga de aceite, prueba de película de agua
- Industrias: todas las líneas de acabado y pintura
Guía orientativa preparada por REYM; los parámetros de operación son los de la ficha técnica de cada producto. Texto por validar con el equipo técnico.
El proceso paso a paso y con qué se trabaja
Cada etapa lleva ligas a la categoría o al producto que se usa; agrégalos al carrito y cotiza todo junto.
Desengrase por inmersión
Desengrasante alcalino caliente (60 a 80 °C) con tensoactivos; quita la mayor parte del aceite.
Desengrase electrolítico
El mismo producto o uno específico, anódico para acero; el gas que se desprende arranca el último residuo.
Decapado
Ácido clorhídrico o sulfúrico con inhibidor para quitar óxido y calamina sin sobreatacar.
Activación
Inmersión corta en ácido diluido inmediatamente antes del baño; para aluminio, desmutado y zincato.
Enjuagues y control
Agua limpia y enjuagues escalonados; conductividad del enjuague, prueba de película de agua y titulación de los baños.
Productos para desengrase y activación
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Paquete de preparación de superficie
Desengrasante por inmersión, desengrasante electrolítico, decapado con inhibidor y activador, con la secuencia y concentraciones sugeridas para arrancar una línea de acero o latón.
Contenido y cantidades se definen contigo según tu tina y tu producción.
Preguntas frecuentes sobre desengrase y activación
¿Cómo sé si la pieza ya está limpia?
Prueba de película de agua: al sacar la pieza del enjuague, el agua debe cubrirla en una película continua por al menos 30 segundos. Si se rompe en gotas, todavía hay grasa.
¿Cada cuánto cambio el desengrasante?
Cuando el análisis marque baja alcalinidad que ya no se corrige con adiciones o cuando la carga de aceite lo satura (nata y espuma). Un desnatador o separador de aceite alarga mucho la vida del baño.
¿Puedo usar el mismo desengrasante para acero y aluminio?
No conviene: los alcalinos fuertes atacan el aluminio y el zamak. Para esos usa un limpiador silicatado o no atacante y un desmutado después.
¿Hay removedores para reprocesar piezas?
Sí: removedores de níquel, cromo y pintura para reprocesar sin dañar el metal base. Están en la categoría Removedores.
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